家用電器中的一些金屬配件，采用粉末冶金生產(chǎn)后，成本可降低20%以上。現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)有助于減少加工工序，提高生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進步、管理進步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

公司配備先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導下，產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金零件表面處理工藝

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。

粉末冶金零件表面處理工藝基本上可以分以下五類:

1、涂層：在被處理零件的表面覆蓋一層別的材料而不發(fā)生任何化學反應(yīng);

2、表面化學處理：被處理零件的表面和外加反應(yīng)物之間的化學反應(yīng);

3、化學熱處理：其它元素如C和N擴散到被處理零件的表層；

4、表面熱處理：通過溫度的循環(huán)變化而產(chǎn)生相變，使被處理件表面的微觀組織發(fā)生變化;

5、機械形變法：使被處理件表面產(chǎn)生機構(gòu)形變,主要是使其產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力同時也提高表層密度。

說明：原則上，所有應(yīng)用于致密鋼產(chǎn)品的表面處理工藝都可以用于鐵基粉末冶金材料。

粉末冶金加工工藝

粉末冶金加工是一種先進制造工藝，具有以下優(yōu)勢：

1、材料利用率高：通過粉末壓制和燒結(jié)，材料利用率可達90%以上，減少浪費。

2、可制造復(fù)雜形狀：適合生產(chǎn)復(fù)雜或異形零件，減少后續(xù)加工工序。

3、尺寸精度高：能制造出高精度的零件，減少機械加工需求。

4、均勻的組織結(jié)構(gòu)：粉末冶金可實現(xiàn)均勻的微觀組織，提升零件性能。

5、可制造特殊材料：能生產(chǎn)多孔材料、金屬基復(fù)合材料等特殊材料。

燒結(jié)金屬是否環(huán)保？

是的，燒結(jié)金屬是一種環(huán)保的制造技術(shù)，具備以下環(huán)保特性：

高材料利用率，降低資源浪費。

制程低能耗，減少碳排放。

廢料與未使用的金屬粉末可回收再利用。

食品機械配件可以粉末冶金加工嗎？

答：粉末冶金成型的原材料一般都是銅鐵或者不銹鋼，即便用在食品機械上的一些配件，粉末冶金加工也是絲毫沒有影響，像用在咖啡機、榨汁機這樣的家用電器里面的配件呢，粉末冶金也是有加工的。